工程机械它是机械，使用过程中不可避免会遇到各种机械故障问题，下面小编根据经常遇到的随车起重机常见故障问题的原因分析及解决方法与客户朋友们分享。

问题1：液压系统压力不足，导致吊机动作缓慢或无力原因分析及解决方法油路堵塞或滤油器脏污：定期清洗或更换液压油滤芯（建议每450小时或6个月更换一次）。若油箱油液不足，需补充符合标准的液压油（夏季用L-HM46，冬季用L-HM32）。

溢流阀压力设置不当：检查溢流阀调定压力（如5~8吨吊机应为17.5Mpa），若失效需检修或更换阀芯。

油泵磨损：若油泵噪音大或漏油，需更换油封或整体油泵。

问题2：卷扬机提升货物时出现异响或无力原因分析及解决方法液压马达或摩擦片损坏：检查卷扬马达容积效率，若油液污染导致马达卡滞，需清洗油路并更换滤油器；摩擦片磨损超过80%时需更换。钢丝绳排列杂乱或扭结：将钢丝绳完全放下并重新排卷，消除应力；定期检查钢丝绳磨损程度，若外层磨损达直径40%或断丝需报废。

平衡阀堵塞：清洗平衡阀内部污物，必要时更换弹簧。

问题3：变幅油缸动作卡顿或无法保持位置原因分析及解决方法密封圈老化或活塞损坏：更换变幅油缸内密封件和活塞，同时检查缸筒是否变形。

润滑不足：每50小时对油缸活塞杆外露部分涂抹黄油，确保伸缩臂滑块润滑（需用3号钙基脂）。

平衡阀故障：若油缸自动回缩，需清洗或更换平衡阀。

问题4：支腿油缸支撑不稳或下沉原因分析及解决方法双向液压锁失效：清洗或更换液压锁，检查支腿油缸密封圈是否损坏。

油缸密封泄漏：更换活塞密封圈，并定期检查油缸外表面是否有油迹。

底盘倾斜超限：调整车辆至水平状态，误差需在允许范围内。

问题5：结构件连接处异响或卡滞原因分析及解决方法绞点轴润滑不足：每50小时对回转支承、伸缩臂滑块等关键节点加注黄油，直至润滑油从连接处溢出。

滑块磨损过度：检查伸缩臂间滑块，若磨损严重需更换，防止金属件直接摩擦。

螺栓松动：定期检查固定起重机的螺栓（如回转支承螺钉、伸缩臂轴螺母），每450小时紧固一次。

日常保养建议：润滑管理：按周期使用指定润滑脂（如3号钙基脂），重点关注回转支承、绞点轴、油缸活塞杆等部位。

液压油维护：每900小时或一年更换一次液压油，并清洗油箱；避免混用不同型号油液。

预防性检查：每次作业前检查钢丝绳、滤油器、密封件状态，及时处理微小故障。

长期停放养护：若设备闲置超半年，需放出液压油、缩回油缸活塞杆，并用防雨布遮盖。通过以上措施，可显著降低故障率，延长设备使用寿命。具体操作可参考各品牌《维护手册》或联系售后支持。